Bäckerhandwerk & Konditorei

Seit 20 Jahren bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Bäckerei- und Konditoreimaschinen – von Grundüberholungen bis zu individuellen Produktionslinien. Dabei vertrauen wir auf führende Hersteller und unsere eigenen Maschinen. Umbauten und Retrofit sind unsere Spezialität.

Systemlieferant & Servicepartner für Bäckereitechnik und Konditoreitechnik

Von uns bekommen Sie Handelsmaschinen, ebenso wie Grundüberholungen und die Kombination innerhalb einer kompletten Produktionslinie, wie z.B. einer Brötchenanlage, speziell auf Ihren Betrieb und Ihre Anforderungen zugeschnitten. Wir vertrauen dabei auf Maschinen führender Hersteller sowie auf unsere eigenen Innovationen. Als Entwickler und Hersteller eigener Anlagen sind Sonderbauten, Umbauten und Retrofit kein Problem!

Backwarenherstellung Konditorei-Anlagen

Wir sind offizieller Vertragspartner von Polin und RAM und vertreiben und betreuen deren Bäckerei- und Keksmaschinen.

Polin Vertragspartner

Kontaktieren Sie unsere Spezialisten

Ihre Anfrage an uns

Nach ihrer Anfrage kontaktieren wir Sie persönlich und zuverlässig innerhalb von 24h (an Werktagen) telefonisch oder per Mail.

Unser Team prüft Ihr Anliegen sorgfältig und informiert Sie transparent über die nächsten Schritte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und technische Kompetenz.

Per Formular oder Telefon +49 (0) 7138 / 81 274 0

Teigteiler & Teigportionierung

Teigportionierung & Wirken – Präzision und Qualität in jedem Verarbeitungsschritt

Nach dem Kneten folgt die Teigportionierung und das Wirken, zwei Prozesse, die maßgeblich die Form, Struktur und Endqualität der Backwaren bestimmen. Eine präzise Portionierung sorgt für gleichmäßige Gewichte und minimiert Ausschuss. Das anschließende Wirken gibt dem Teig die gewünschte Struktur, verbessert die Krumenbildung und sorgt für eine ansprechende Optik des Endprodukts.

Doch viele Bäckereien stehen vor Herausforderungen:

Schwankungen in der Teigbeschaffenheit – Variierende Wasseraufnahme, Temperatur oder Gärprozesse können die Portionierung erschweren
Genaue Gewichtsbestimmung – Hohe Abweichungen beim Portionieren bedeuten Materialverlust und finanzielle Einbußen
Gleichmäßige Teigverarbeitung – Gerade empfindliche Teige, z. B. Langzeitführungen oder Weizenteige mit hohem Wasseranteil, erfordern sanfte Verarbeitung
Manuelle Prozesse sind zeitaufwendig – In einigen Betrieben erfolgt das Wirken noch per Hand, was personalintensiv ist

Moderne Maschinen für die Teigportionierung und das Wirken lösen diese Herausforderungen: Sie gewährleisten präzise Gewichtsbestimmung, sorgen für eine schonende Verarbeitung und reduzieren die manuelle Arbeitsbelastung. Dank intelligenter Steuerungstechnologien lassen sich Parameter wie Teigart, Ruhezeiten und Verarbeitungsgeschwindigkeit flexibel anpassen, um stets optimale Backergebnisse zu erzielen.

Ob handwerkliche Bäckerei oder industrielle Produktion – mit den richtigen Maschinen für Teigportionierung & Wirken steigern Sie die Effizienz und sichern eine gleichbleibende Produktqualität.

Automatisierung & Digitalisierung – Effizientere Prozesse und maximale Kontrolle

In einer modernen Bäckerei spielen Automatisierung und Digitalisierung eine entscheidende Rolle, um Prozesse effizienter zu gestalten, Fehler zu reduzieren und die Produktionsqualität zu sichern. Gerade in der Teigzubereitung und -verarbeitung ermöglicht eine durchdachte Automatisierung eine höhere Produktionssicherheit, konstante Teigqualität und eine Reduzierung von manuellen Eingriffen und Fehlern.

Bäckereien stehen heute vor mehreren Herausforderungen:

Schwankende Rohstoffqualität – Digitale Steuerungen ermöglichen eine einfache, nachvollziehbare Anpassung von Rezepten, um trotz variierender Beschaffenheit der Zutaten eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen
Steigende Personalkosten & Fachkräftemangel – Automatisierte Maschinen verringern den Bedarf an manuellem Eingreifen und erleichtern den Produktionsablauf
Verbesserte Arbeitssicherheit – Automatisierte Prozesse reduzieren körperlich belastende Tätigkeiten und senken durch technische Sicherheitseinrichtungen das Verletzungsrisiko. Dies trägt auch zu einer höheren Mitarbeiterzufriedenheit und geringeren krankheitsbedingten Ausfällen bei
Prozesskontrolle & Rückverfolgbarkeit – Vernetzte Systeme ermöglichen eine lückenlose Dokumentation aller Produktionsschritte, was besonders für Qualitätsmanagement und Prozessoptimierung essenziell ist
Integration in bestehende Produktionssysteme – Bäckereimaschinen können über Schnittstellen mit übergeordneten Steuerungssystemen kommunizieren, um Abläufe optimal zu gestalten

Durch die Digitalisierung von Knetern, Brötchen und Brotmaschinen, sowie Übergabelösungen, wie Transportbänder können Bäckereien ihre Prozesse nicht nur optimieren, sondern auch langfristig kosteneffizienter gestalten. Intelligente Maschinen erfassen relevante Prozessdaten in Echtzeit, melden automatisch Hinweise und Fehler und ermöglichen eine Fernwartung für schnellere Fehlerbehebung.

Die digitale Transformation der Backstube macht Bäckereien zukunftssicher – mit automatisierten Prozessen, maximaler Kontrolle und höherer Effizienz

Retrofit & Maschinenmodernisierung – Ihre Bäckereimaschinen auf neuestem Stand

Viele Bäckereien arbeiten seit Jahren mit bewährten Maschinen unterschiedlichster Hersteller, doch technologische Fortschritte und veränderte Anforderungen oder eine Häufung von Fehlern und Ausfällen der Bäckereimaschinen machen eine Modernisierung oft unumgänglich. Eine Neuanschaffung ist jedoch nicht immer die beste Lösung – Grundüberholungen bieten eine wirtschaftlich sinnvolle Alternative. Durch gezielten Austausch aller Verschleißteile, mechanische Überholung und dem Neuaufbau der Anlage mit neuen elektrischen Komponenten und Steuerung lassen sich ihre älteren Bäckereimaschinen auf den neuesten Stand bringen mit einer Kostenersparnis von bis zu 50%

Wichtige Herausforderungen für bestehende Maschinen:

Maschinenmechanik kann repariert werden, aber Steuerung veraltet – Ältere Maschinen sind oft robust gebaut, aber ihre Steuerungssysteme und entsprechen nicht mehr aktuellen Standards
Hohe Wechselkosten auf neue Maschinen – Neben den Anschaffungskosten entstehen oft zusätzliche Aufwendungen für Zubehör, Anpassungen und Kompatibilität mit bestehenden Produktionslinien
Kein Bestandsschutz nach Maschinenrichtlinie – Ältere Maschinen genießen keinen Bestandsschutz und müssen regelmäßig auf Arbeitssicherheit überprüft werden, da sie nicht den aktuellen gesetzlichen Anforderungen entsprechen. Die Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gastgewerbe (BGN) bemängelt dies häufig bei Betriebsprüfungen und kontrolliert dies im Falle von Unfällen. Die Folgen für Mitarbeitergesundheit und auch das finanzielle Risiko sind dabei enorm
Eingeschränkte Digitalisierung & fehlende Schnittstellen – Bestehende Maschinen sind oft nicht in übergeordnete Produktionssysteme integrierbar, was Automatisierungspotenziale ungenutzt lässt

Unsere Retrofit-Lösungen bringen Ihre Maschinen auf den aktuellen Stand der Technik:

Nachrüstung moderner SPS- oder Display-Steuerungen – Ersetzt z.B. Uhrensteuerungen an Knetern für mehr Präzision und Benutzerfreundlichkeit
Mechanische & elektrische Überholung – Austausch von Verschleißteilen, Antriebstechnik und Steuerungskomponenten zur Verlängerung der Lebensdauer
Anpassung der Steuerungen für optimierte Knet- & Ruhezeiten und Bearbeitungsprozesse und vereinfachte Bedienung dank Rezeptsteuerung
Kundenspezifische Softwareanpassungen – Individuelle Programmierungen zur Datenweitergabe, Produktionssteuerung und Anpassung an neue Rezepturen
Erhöhung der Arbeitssicherheit – Nachrüstung von Schutzeinrichtungen, Sicherheitssteuerungen und Anpassung an aktuelle Normen zur Vermeidung von Unfällen

Mit Retrofit können Bäckereien ihre bewährte Technik weiter nutzen, Investitionen schützen und gleichzeitig die Vorteile moderner Steuerung integrieren. Zudem stellen regelmäßige Sicherheitsprüfungen und Modernisierungen sicher, dass die Maschinen den aktuellen Anforderungen der Maschinenrichtlinie entsprechen und den Arbeitsalltag sicherer machen.

Grundüberholung anfragen

Hygienestandards & Sicherheit – Saubere Prozesse für höchste Qualität

In der Backwarenproduktion sind Hygiene und Sicherheit zentrale Anforderungen, die sowohl von gesetzlichen Vorschriften als auch von Kunden immer stärker in den Fokus rücken. Bäckereimaschinen und Teiganlagen müssen nicht nur zuverlässig arbeiten, sondern auch leicht zu reinigen, sicher im Betrieb und konform mit den aktuellen Hygienerichtlinien sein.

Gerade ältere Maschinen stellen in diesem Bereich oft eine Herausforderung dar. Die Reinigung gestaltet sich oft schwierig, da ältere Maschinen nicht mit Blick auf eine schnelle und einfache Reinigung entwickelt wurden. Dadurch steigt der Zeitaufwand und das Risiko für Teigrückstände und Verunreinigungen. In Gärschränken oder Brötchenanlagen können veraltete Materialien oder Konstruktionen die Reinigung der Teigschalen erschweren und Ablagerungen begünstigen. Mechanische Schutzeinrichtungen oder Not-Aus-Systeme entsprechen häufig nicht mehr den heutigen Standards. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Wahl der richtigen Materialien, da beschichtete Flächen mit der Zeit abplatzen und Partikel in den Teig gelangen können. Hier bietet sich der Ersatz durch Edelstahl an, um hygienische Risiken zu minimieren. Auch die Einführung farbcodierter Elemente, wie blaue Transportbänder und Gärschalen, erleichtert die Erkennbarkeit von Verunreinigungen und trägt zur Verbesserung der Lebensmittelsicherheit bei. Behörden, Zertifizierungsstellen und die Berufsgenossenschaft prüfen zudem immer häufiger die Umsetzung aktueller Sicherheits- und Hygienerichtlinien, weshalb eine kontinuierliche Anpassung an neue Standards notwendig ist.

Unsere Lösungen für maximale Hygiene & Sicherheit:

Hygienisches Maschinendesign – Nachrüstung von glatten Oberflächen, geschlossenen Gehäusen und totraumfreien Konstruktionen, um Reinigungsprozesse zu erleichtern
Einfache Demontage & Reinigung – Optimierte Konstruktion für eine werkzeuglose Demontage von Teigführungen, Behältern und Fördersystemen
Edelstahl statt beschichteter Materialien oder Kunststoff – Langlebige, hygienische Oberflächen, die keine Partikel abgeben und leicht zu reinigen sind
Farbige Bänder & Gärschalen – Bessere Erkennbarkeit von Verschmutzungen zur Verbesserung der Lebensmittelsicherheit
Erweiterung von Sicherheitsfunktionen – Nachrüstung von Lichtschranken, Not-Aus-Systemen und Sicherheitssteuerungen gemäß aktueller Maschinenrichtlinie

Hygiene und Arbeitssicherheit sind nicht nur gesetzliche Vorgaben, sondern ein entscheidender Faktor für Qualität, Produktivität und Verbraucherschutz. Mit den richtigen Maßnahmen können Bäckereien ihre Maschinen sicherer, hygienischer und effizienter machen.

Beratung anfragen