Installation und Inbetriebnahme der neuen Beschichtungslinie bei CSI Sud Ouest erfolgreich abgeschlossen
Präzise Prozessvalidierung, dokumentierte Parameter und Schulung vor Ort
Im November wurde bei CSI Sud Ouest in Toulouse die neue Lötstopplack-Linie erfolgreich installiert und in Betrieb genommen. Die Anlage umfasst einen doppelseitigen ahk Atomizer Sprühbeschichtungsanlage, einen Beltrotherm-Tunneltrockner, eine doppelseitige UV-Bump-Einheit sowie eine Unique-Clean-Station zur Reinigung von Handling- und Transportwerkzeugen. Die Aufstellung erfolgte in klar aufeinander abgestimmten Schritten: vom exakten Positionieren und Ausrichten aller Module über die mechanische und elektrische Funktionsprüfung bis zur vollständigen Parametrierung der Linie.
Wie läuft die Installation einer industriellen Beschichtungslinie typischerweise ab?
Zunächst werden alle Module mechanisch ausgerichtet, anschließend folgen Sicherheits- und Funktionsprüfungen der Sensorik, Steuerungstechnik und Medienführung. Erst danach beginnt die technische Parametrierung für den realen Produktionsbetrieb. Anschließend wurden sämtliche prozessrelevanten Parameter eingestellt darunter Durchlaufgeschwindigkeit, Sprühdruck, Applikationsbreite, UV-Intensitäten und die Temperaturzonen des Tunneltrockners. Auch das Sprühsystem wurde vollständig kalibriert, um einen reproduzierbaren, hochpräzisen Lackauftrag zu gewährleisten. In mehreren Testreihen wurden Temperaturkurven, Trocknungsverhalten und Schichtdickenverteilung geprüft und im Rahmen der Prozessvalidierung umfassend dokumentiert.
Warum ist die Dokumentation der Parameter für Industriekunden entscheidend?
Sie sorgt für reproduzierbare Ergebnisse, erleichtert spätere Optimierungen und schafft die Grundlage für eine stabile Serienfertigung. Nach der technischen Abnahme schulte das ahk Team die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter von CSI Sud Ouest intensiv an allen Modulen. Die ersten 0-er Serien wurden durch unsere Prozessexperten und Servicetechniker begleitet, um einen sicheren Produktionsanlauf zu gewährleisten und die Übergabe in den Serienbetrieb möglichst effizient zu gestalten.
Welche Vorteile bringt eine durch Experten begleitete Serienanlaufphase?
Sie reduziert Anlaufzeiten, minimiert Fehlversuche und sorgt dafür, dass Parameter und Prozesse vom ersten Tag an stabil laufen. Durch die enge Verzahnung von Maschinen- und Prozess-Know-How wird langfristig sichergestellt, dass die Qualität und Verlässlichkeit hoch ist und die Produktionsausfallzeiten auf ein Minimum reduziert werden können.
Die Zusammenarbeit mit dem CSI-Team war während aller Projektphasen geprägt von zuverlässiger Abstimmung, schneller Entscheidungsfindung und einer sehr konstruktiven technischen Atmosphäre. Ein besonderer Dank gilt Eric de Ponthaud für die offene Kommunikation und die enge Zusammenarbeit. Wir freuen uns darauf, die nächsten Schritte gemeinsam umzusetzen und CSI Sud Ouest auch weiterhin bei der Weiterentwicklung ihrer Beschichtungs- und Trocknungsprozesse zu unterstützen.
Wenn Sie mehr über unsere Technologien zur industriellen Beschichtung und Trocknung erfahren möchten, finden Sie weitere Informationen auf unseren Produktseiten zur Sprüh-Beschichtungssystemen und UV-Trocknungslösungen
